НД насос дозирующий

Цена: по запросу

Плунжерный насос дозировочный - НД

Агрегаты электронасосные дозировочные одноплунжерные типов НД, НДР, НДЭ и НДЭМ ОСТ 26-06-2003-77 Предназначены для объёмного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий с кинематической вязкостью от 3,5.10 -7 до 8.10 –4 м2/с ( от 0,0035 до 8 Ст), с максимальной плотностью 2000 кг/м3, с водородным показателем рН 0…14, с температурой от 233 до 473 К ( от минус 40 до плюс 200°С) с концентрацией твёрдой неабразивной фазы до 10% по массе, с максимальной плотностью твёрдых неабразивных частиц 2300 кг/м3, с величиной зерна твёрдой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков в технологических процессах химической, нефтеперерабатывающей и теплоэненергетической промышленности. Категория точности дозирования агрегатов 1,0; 2,5.

Примечание - для агрегатов с предельным давлением на выходе более 25 МПа (250 кгс/см2) и агрегатов с малой подачей категория точности дозирования не назначается.

Условное обозначение агрегата состоит из:

обозначения типа агрегата, в котором после букв НД указывается:

1) индекс категории точности дозирования – 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности индекс не указывается);

2) индекс Р, указывающий на наличие механизма регулирования подачи вручную на ходу и при остановленном двигателе (для агрегатов с регулированием подачи вручную при остановленном двигателе индекс Р не указывается);

3) индекс Э, указывающий на наличие электрического устройства дистанционного управления подачей методом частотного регулирования;

4) индекс ЭМ, указывающий на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей скважным методом;

параметров назначения номинального режима, записанных в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе – предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр;

индекса, характеризующего материал основных деталей проточной части:

1) К – сталь 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72;

2) Д – сталь 20Х13 ГОСТ 5632-72;

3) Е – сталь 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72;

4) И – сплав 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72;

5) Т – титан и его сплавы;

6) Н – сплавы на никелевой основе ГОСТ 5632-72;

индекса 1, указывающего на отсутствие рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата, или индекса 2, указывающего на наличие рубашки обогрева или охлаждения;

индекса 3, указывающего на отсутствие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости к уплотнительному узлу плунжера, или индекса 4, указывающего на наличие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости;

индекса модернизации – в виде прописной буквы русского алфавита;

индекса, характеризующего исполнение агрегата по степени взрывозащищённости комплектующего электродвигателя:

1) А – электродвигатель в общепромышленном исполнении;

2) В – электродвигатель во взрывозащищённом исполнении.

индекса 01 – для экспортного исполнения в страны с умеренным и холодным климатом, или индекса 02 – для экспортного исполнения в страны с тропическим климатом.

Регулирование подачи дозировочных насосов, осуществляется несколькими способами, применение которых обусловлено требованиями технологического процесса в условиях эксплуатации – это ручное управление без изменения скорости вращения приводного вала и автоматическое управление скважным методом и методом частотного регулирования. Способом, реализованным в каждом насосе, является ручное управление длиной хода плунжера (величиной рабочего объёма машины). В насосах с автоматическим управлением ручное управление является дублирующим, а также позволяет расширить рабочий диапазон изменения подачи.

Ручное управление подачи в приводах различной конструкции осуществляется с помощью механизма, изменяющего длину хода плунжера при работающем и при остановленном насосе (насосы типов НДР и НДГР) или только при остановленном насосе (насосы типов НД и НДГ). Кривошипно-шатунный механизм привода преобразует вращательное движение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение плунжера, а отсчётное устройство обеспечивает изменение амплитуды его перемещения. Приводной кривошипный вал и размещённый на нём эксцентрик образуют систему «эксцентрик в эксцентрике», суммарный эксцентриситет которой может изменяться от нуля до максимума, соответствующего половине максимального хода плунжера. Изменение суммарного эксцентриситета происходит при вращении эксцентрика вокруг участка вала, эксцентрично расположенного относительно общей оси вращения. В приводах насосов типов НД и НДГ эксцентрик имеет гладкое посадочное место и поворачивается втулкой отсчётного устройства. В приводах насосов типов НДР и НДГР эксцентрик и вал объединены по винтовым шлицам и поворот эксцентрика относительно вала осуществляется при осевом перемещении приводного вала винтом отсчётного устройства.

Приводной механизм насосов с регулировкой длины хода плунжера на ходу и при остановленном насосе запатентован.

Автоматическое управление дозировочными насосами типов НДЭ и НДГЭ осуществляется с помощью блоков управления БУ – ДН – 01 – 3 или преобразователей частоты серии AMD. Рабочий объём насоса в этом случае остаётся неизменным.

Блок БУ – ДН – 01 – 3 управляет дозировочным насосом скважным методом (в режиме работы электродвигателя «пуск-останов»). Работа с заданной подачей достигается установкой различных соотношений периодов простоя и работы электродвигателя насоса. Периодичность пусков определяется базовым временем цикла дозирования, которое программируется потребителем в пределах установленного диапазона. Насос работает в автоматическом режиме, определяемом микропроцессором.

Блок БУ – ДН – 01 – 3 позволяет осуществлять дистанционное включение и отключение насоса, ручное управление подачей со встроенного пульта, программное управление подачей с установкой величины подачи и перекачиваемого объёма или времени работы, контроль перекаченного объёма жидкости в процессе отработки программы или по её окончании. Данные по настройке, калибровке и программированию блока управления отображаются на двустрочном жидкокристаллическом дисплее в реальных величинах, в том числе подача – в литрах в час, перекачиваемый объём – в литрах, время работы – в часах и минутах. Применяемый алгоритм управления позволяет автоматически стабилизировать величину подачи за счёт обратной связи по числу ходов плунжера и программирования изменяющихся условий работы (вязкости перекачиваемой среды и давления).

Блок БУ – ДН – 01 – 3 подключается к сети непосредственно между коммутационным аппаратом, использующимся для включения электродвигателя дозировочного насоса, и электродвигателем. Датчик числа ходов плунжера устанавливается на редуктор агрегата после несложной доработки, что позволяет легко осуществить модернизацию агрегатов на действующих производствах, в том числе для работы в составе АСУТП (со связью посредством интерфейса RS-485, токовой петли 4…20 мА). Блок выполнен на современной элементной базе отечественного и зарубежного производства.

Вариантом комплектации дозировочных насосов типов НДЭ и НДГЭ является их, оснащение преобразователями частоты серии AMD. Метод частотного регулирования подачи заключается в изменении частоты тока, питающего электродвигатель насоса и, соответственно, частоты вращения двигателя и частоты ходов плунжера. Насосы с частотным регулированием подачи применяются, как правило, в малоинерционных технологических системах, где недопустимо даже кратковременное прекращение подачи дозируемой среды. Поскольку применяемые преобразователи частоты – универсальные приборы, позволяющие программировать изменение частоты питающего электротока, а не непосредственно подачи насоса в литрах в час, в паспорте насоса приводятся методика настройки, которая учитывает изменяющиеся условия эксплуатации (вязкость перекачиваемой среды и давление).

Предназначен для управления электронасосным дозировочным агрегатом скважным методом (в режиме работы электродвигателя «пуск-останов»). Поставляется в составе агрегатов типов НДЭМ, НДГЭМ, НДСЭМ, НДШЭМ или в качестве самостоятельного изделия для комплектации агрегатов типов НД, НДР, НДГ, НДГР, НДС, НДСР, НДШ, НДШР, изготовленных ЗАО «ДНС», АПП «Талнах», концерном «Тулэнергомашприбор». Подключается к сети непосредственно между коммутационным аппаратом, использующимся для включения электродвигателя дозировочного агрегата, и электродвигателем. Датчик числа ходов плунжера устанавливается на редуктор агрегата после несложной доработки, что позволяет легко осуществить модернизацию агрегатов на действующих производствах. Агрегаты взрывозащищённого исполнения изготавливаются без датчика числа ходов плунжера. Калибровка подключаемого агрегата может проводиться по паспортным данным или в автоматическом режиме. Блок имеет встроенный микропроцессор, обеспечивающий широкие эксплуатационные возможности.

ручное управление подачей агрегата со встроенного пульта, в том числе непрерывное дозирование;

программное управление подачей агрегата со встроенного пульта с установкой величины подачи и перекачиваемого объёма или времени работы;

дистанционное или автоматическое управление подачей агрегата в составе АСУТП со связью посредством интерфейса RS-485, токовой петли 4… 20 мА (реализуется по дополнительному заказу);

регулирование величины подачи в диапазоне 5% - 100%;

программирование потребителем частоты пусков электродвигателя в пределах установленного диапазона;

автоматическая стабилизация величины подачи за счёт обратной связи по числу ходов плунжера и программирования изменяющихся условий работы (вязкости перекачиваемой среды и давления);

цифровая индикация величины подачи (в литрах в час), перекачиваемого объёма (в литрах) и времени работы (в часах и минутах) на двустрочном жидкокристаллическом дисплее;

индикация состояния электродвигателя агрегата, датчика числа ходов плунжера;

управление внешним устройством сигнализации аварии.

Предназначен для управления электронасосным дозировочным агрегатом методом регулирования частоты вращения вала электродвигателя. Поставляется в составе агрегатов типов НДЭ, НДГЭ, НДСЭ, НДШЭ или в качестве самостоятельного изделия для комплектации агрегатов типов НД, НДР, НДГ, НДГР, НДС, НДСР, НДШ, НДШР, изготовленных ЗАО «ДНС», АПП «Талнах», концерном «Тулэнергомашприбор». Подключается к сети непосредственно между коммутационным аппаратом, использующимся для включения электродвигателя дозировочного агрегата, и электродвигателем. Датчик числа ходов плунжера устанавливается на редуктор агрегата после несложной доработки, что позволяет легко осуществить модернизацию агрегатов на действующих производствах. Агрегаты взрывозащищённого исполнения изготавливаются без датчика числа ходов плунжера. Калибровка подключаемого агрегата может проводиться по паспортным данным или в автоматическом режиме. Блок имеет встроенный микропроцессор, обеспечивающий широкие эксплуатационные возможности.

ручное управление подачей агрегата со встроенного пульта при непрерывном дозировании;

программное управление подачей агрегата со встроенного пульта с установкой величины подачи и перекачиваемого объёма или времени работы;

дистанционное или автоматическое управление подачей агрегата в составе АСУТП со связью посредством интерфейса RS-485, токовой петли 4… 20 мА (реализуется по дополнительному заказу);

возможность пуска и остановки программы с выносной кнопки;

регулирование величины подачи в диапазоне 40…100% изменением частоты питающего электротока (подача от 10 до 40% максимальной обеспечивается уменьшением длины хода плунжера);

автоматическая стабилизация величины подачи за счёт обратной связи по числу ходов плунжера и программирования изменяющихся условий работы (вязкости перекачиваемой среды и давления);

цифровая индикация величины подачи (в литрах в час), перекачиваемого объёма (в литрах) и времени работы (в часах и минутах) на двустрочном жидкокристаллическом дисплее;

расчёт и индикация перекаченного (накопленного) объёма жидкости;

индикация состояния электродвигателя агрегата, датчика числа ходов плунжера;

управление внешним устройством сигнализации аварии.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ПОКАЗАТЕЛИ НАДЁЖНОСТИ ДОЗИРОВОЧНЫХ АГРЕГАТОВ

Наработка на отказ, ч, не менее 3 350

Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее 25 000

Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее 40 000

Средний срок службы, лет, не менее 10

Агрегаты выпускаются в климатическом исполнении УХЛ или Т, категория размещения 3 или 4 по ГОСТ 15150-69.Допускается эксплуатация дозировочных агрегатов (кроме электрических управляющих устройств агрегатов с индексами «Э» и «ЭМ») вне помещений в макроклиматических районах с умеренным климатом (исполнение У по ГОСТ 15150-69) ) при условии соблюдения потребителем требований ОСТ 26-1141-74 «Насосы. Основные требования к установке и эксплуатации вне помещений на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах».

Температура воздуха при эксплуатации агрегатов различных типов и климатических исполнений (с ограничениями, зависящими от категории размещения и применённого материала уплотнений):

исполнения УХЛ – от 228 до 313 К (от минус 45 до плюс 40°С) для агрегатов плунжерных и сильфонных, от 258 до 313 К (от минус 15 до плюс 40°С) для агрегатов мембранных и шланговых;

исполнения С) для агрегатов всехТ – от 263 до 313 К (от минус 10 до плюс 40 типов.

Область применения агрегата определяется стойкостью материалов уплотнительных устройств и проточной части насоса. Выбор агрегата должен производиться, исходя из стойкости материалов проточной части в перекачиваемых средах с учётом вида коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.908-85. Причём линейная скорость сплошной коррозии не должна быть более 5•10-5 м/год. При этом выбор материалов уплотнительных устройств производится исходя из диапазонов температуры перекачиваемой жидкости:

фторопласт 4, композиция Ф4К20 – от минус 15 до плюс 200°С;

    резина – С. Электрическое питание агрегатов осуществляетсяот минус 40 до плюс 80 трёхфазным переменным током напряжением 380В и частотой 50Гц.

    Агрегат, укомплектованный электродвигателем во взрывозащищённом исполнении, может устанавливаться и эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно «Правилам устройства электроустановок» и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах. Класс взрывоопасной зоны, в которой может эксплуатироваться агрегат, определяется степенью взрывозащиты электродвигателя.

Допускается перекачивание легковоспламеняющихся и горючих жидкостей при соблюдении «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».

Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания при работе дозировочных агрегатов на холодной чистой воде с температурой до 30°С – 3 м.

Дозировочные агрегаты типов НДЭ, НДГЭ, НДСЭ, НДШЭ изготавливаются на базе агрегатов, соответственно, типов НД и НДР, НДГ и НДГР, НДС и НДСР, НДШ и НДШР с комплектацией блоком управления БУ-ДН-01-4 или преобразователем частоты фирм АРАТОR, Соntrol Techniques (управление методом частотного регулирования).

Дозировочные агрегаты с индексом «Э» снабжены электродвигателями повышенной на 30…50% мощности по сравнению с агрегатами тех же параметров назначения, не комплектуемых преобразователями частоты.

Дозировочные агрегаты типов НДЭМ, НДГЭМ, НДСЭМ, НДШЭМ изготавливаются на базе агрегатов, соответственно, типов НД и НДР, НДГ и НДГР, НДС и НДСР, НДШ и НДШР с комплектацией блоком управления БУ-ДН-01-3 (управление скважным методом).

Поставляемые приборы комплектуются пакетом необходимой документации: паспорт производителя, инструкция по эксплуатации, схема подключения, протокол поверки. Отдельно документы не высылаются.

Задать вопрос о НД насос дозирующий

Другое оборудование:

Постоянный адрес страницы - НД насос дозирующий - https://www.postavka-kip.ru/items/005320.html