Предприятием выпускаются термопреобразователи с номинальной статической характеристикой (НСХ) по ГОСТ 6616-94 ТПП(S), (R) и ТПР (В) с термоэлектродами Пл-Т/ПР-10 (13) и ПР-6/ПР-30 по ГОСТ 10821-75 соответственно для измерения температур до 1600 °С. По конструктивному исполнению преобразователи выпускаются в виде бескорпусных термопар (термоэлектроды в керамических изоляторах) и термопар с защитными чехлами (бескорпусная термопара помещена в один или два защитных керамических чехла, соединенных с головкой посредством металлической трубы).
Бескорпусные термопары типа ТПП обладают достаточной устойчивостью в окислительной среде до 1300 °С, однако водород, сера, углеродосодержащие газы и металлические примеси (свинец, цинк, медь, железо), а также фосфор, кремний и мышьяк приводит к изменению ее НСХ и ухудшению механических свойств.
Бескорпусные термопары типа ТПР с интервалом рабочих температур до 1600 °С, имеет несколько меньшую по сравнению с ТПП термо-ЭДС и более высокую стойкость к охрупчиванию. Их не рекомендуется применять в восстановительных средах при температуре свыше 1200 °С.
Бескорпусные термопары выпускаются с керамическими изоляторами в виде бус (гибкие) ТПП/1- 0679-01Б и ТПР/1-0679-01Б и в виде сплошной двухканальной изолирующей соломки ТПП/1-0679-01С и ТПР/1-0679-01С. Последние в основном используются как сменные термовставки для термопар с защитными чехлами. Применение сплошной (без разрывов) керамической соломки повышает надежность и стабильность термопар за счет уменьшения загрязнений и исключения переноса родия с одного на другой электрод.
Долговечность термопары зависит от толщины (диаметра) электродов, воздействующей на них тем- пературы объекта и химического состава измеряемой среды. Т. к. стоимость платиновых электродов значительная, а распределение температуры контролируемой среды по длине термопары изменяется (обычно нелинейно) от максимальной у рабочего конца до комнатной у головки, предприятием выпускаются бескорпусные термопары с переменным сечением по длине.
В обозначении таких термопар указываютсядиаметр и длина термоэлектродов.
Рис. 1. Зависимость срока службы термо- Рис. 2. Распределение температуры
пары от диаметра d термоэлектродов.
по длине термопары.
Реальная длина платиновых электродов бескорпусных термопар больше монтажной длины L на величину L1 необходимую для подключения электродов к вторичным приборам или клеммной колодке термопары, длина выводов L1 составляет для термопар с изоляторами в виде бус 20 мм, при L=40-1000 мм и 50 мм при L>1000 мм и 100 мм для термопар с изолятором в виде соломки.
Для повышения надежности работы термопар бескорпусные термопары помещают в один или два керамических чехла, которые защищают её от агрессивной высокотемпературной среды. Механическая прочность и стойкость к изменениям температуры керамических чехлов ниже, чем у металлических, поэтому монтаж и демонтаж их необходимо выполнять осторожно при медленном нагреве и охлаждении. Керамические чехлы необходимо проверять через определенные промежутки времени. При агрессивных газах даже мельчайшие волосяные трещины в защитном чехле могут оказаться опасными для термопары. В целом подбор материала защитного чехла или комбинации чехлов индивидуален для каждого предприятия, зависит от химического состава среды и температуры.
Керамические чехлы могут быть газопроницаемые (пористые) и газонепроницаемые.
Газонепроницаемые чехлы хорошо защищают термоэлектроды, но более подвержены резким изменениям температуры и могут при этом повреждаться, поэтому газонепроницаемый чехол помещают в пористый наружный чехол, который лучше держит перепады температуры и сдерживает воздействие на него агрессивности среды.
Предприятием при изготовлении термопар используются импортные керамические чехлы производства Германии, которые существенно превосходят по качеству отечественные, такие как КВПТ, МКР и позволяют значительно увеличить срок службы высокой по стоимости термопары.
В качестве газопроницаемых (пористых) чехлов используются чехлы из силлимантина 60 (KER 530) и силициумкарбида (SiС 70), которые используются в качестве наружных защитных чехлов с температурой эксплуатации до 1600 °С. Чехлы имеют хорошую термостойкость и мало подвержены воздействию газов и химических воздействий. Чехлы SiС 70 более химически стойки по сравнению с KER 530, но подвержены воздействию хлор газов и основных шлаков.
В качестве газонепроницаемых чехлов используются чехлы из «массы Пифагор 610» (KER610) с температурой эксплуатации 1600 °С и Альсинт 99,7 (KER 710) с температурой эксплуатации до 1800 °С.
Чехлы Пифагор 610 подвержены воздействию фтористоводородной кислоты и паров щелочей, а также расплавленных окислов металлов и летучей воды.
Чехлы Альсинт 99,7 содержат 99,7% высокоогнеупорной окиси алюминия, имеют среднюю термостойкость и не подвержены воздействию паров щелочей. Основное применение наружные чехлы KER 710 находят в стеклоплавильных печах и печах для обжига гончарных изделий.
При измерении температуры расплавов стекла рекомендуются термопары с двумя керамическими чехлами Альсинт 99,7 или составной наружный чехол из керамики Альсинт 99,7 и платинового наконечника (термопары ТПР/1-0679 П). Применение платинового наконечника в качестве защитного чехла позволяет избежать разрушения наружного чехла вследствие и образивного воздействия расплава (особенно в устройствах отбора стекла), повысить скорость измерения и отследить резкие колебания температуры, повышая тем самым качество продукции.
Для измерения высоких температур в вакуумных печах и печах под давлением выпускаются термопары ТПП/ТПР-0679Г. Конструкция данных термопар предусматривает уплотнения внутреннего и наружного чехла, что позволяет проводить измерения температуры объекта, находящегося под давлением до 0,3 МПа.
Для измерения температуры одновременно в нескольких точках объекта выпускаются многозонные термопары ТПП/ТПР-0679М, где в одном чехле могут быть размещены до трех термопар, разнесенных по длине. Расстояние между рабочими концами термопар указываются при заказе.
Для подключения термоэлектродов используется алюминиевая головка с керамической колодкой со степенью защиты IP54 по ГОСТ 14254-96, выдерживающая температуру до 250 °С, труба, соединяющая головку с наружным керамическим защитным чехлом может быть выполнена из разного материала.
Номинальные статические характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ Р8.585-2001:
- ТПП(S) с термоэлектродами Пл-Т/ПР-10;
- ТПП(R) с термоэлектродами Пл-Т/ПР-13;
- ТПР(В) с термоэлектродами ПР-6/ПР-30.
Характеристики
Значения
Диаметры термоэлектродов постоянного сечения по длине:
- ТПП – ПлТ/ПР10(13)
0,35/0,35; 0,4/0,4; 0,5/0,4; 0,5/0,5
- ТПР – ПР6/ПР30
0,35/0,35; 0,4/0,4; 0,5/0,5
Рабочий диапазон измеряемых температур, °С:
- для ТП с НСХ ПП(R, S)
от 300 до 1300
- для ТП с НСХ ПР(В)
от 600 до 1600
Номинальная температура длительного применения, °С:
- для ТП с НСХ ПП(R, S)
1100
- для ТП с НСХ ПР(В)
1300
Класс допуска по ГОСТ 6616-94
2 для термопар типа ТПП; 2 или 3 для термопар типа ТПР
Материал наружных керамических чехлов
Aльсинт 99,7, КЕR 530, SIC 70, Пифагор 610
Материал наружной защитной трубы
сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18 и сплавы 15Х25Т, ХН45Ю
Материал наконечника
Pt/Rh 90/10%
Размеры наконечника, мм
10×0,5×100; 10×0,2×100; 8,5×0,2×50; 8,5×0,2×100
Обозначение технических условий на поставку
ТУ 4211-059-12150638-2005
Термопреобразователи выпускаются следующих типов (модификаций):
- ТПП/1-0679-01С (СО), ТПР/1-0679-01С (СО) – бескорпусные термопреобразователи, термоэлектроды которых изолированы сплошнойкерамической соломкой. Индекс СО вместо индекса С обозначает заделку выводов термопары аналогично образцовым термопарам;
- ТПП/1-0679, ТПР/1-0679 – корпусные термопреобразователи, состоящие из бескорпусных термопреобразователей в сплошной керамической соломке, помещенных в один или два керамических чехла, соединенных с металлической головкой стальной защитной трубой;
- ТПП/1-0679П, ТПР/1-0679П – корпусные термопреобразователи, конец керамического чехла которых армирован платинородиевым наконечником;
- ТПП/1-0679Г, ТПР/1-0679Г – корпусные термопреобразователи с герметичной заделкой внутреннего керамического чехла и термоэлектродов в головке, предназначенной для установки под оболочкой с газовой средой при наружном условном давлении до 0,3 МПа;
- ТПП/1-0679МП, ТПР/1-0679МП – корпусные многозонные термопреобразователи с одинарным керамическим чехлом и платинородиевым наконечником. Количество рабочих спаев – до трех;
- ТПП/1-0679МК, ТПР/1-0679МК – корпусные многозонные термопреобразователи с двойным керамическим чехлом. Количество рабочих спаев – до трех;
- ТПП/1-0679ГИ, ТПР/1-0679ГИ - корпусные термопреобразователи, предназначенные для установки под оболочкой с газовой агрессивной средой при наружном условном давлении до 0,3 МПа, в которых внутренняя защита термоэлектродов от агрессивных сред обеспечивается подачей во внутреннюю полость инертного газа под избыточным давлением.
При заказе и при записи термопреобразователей в технической документации необходимо указать:
- тип термопреобразователя;
- НСХ преобразования по ГОСТ Р8.585-2001 (S или R только для ТПП);
- длину монтажной части защитной арматуры для корпусных термопреобразователей (длину термопары с индексом СО) и через дробь рабочую длину и диаметр наружного керамического чехла (соломки для термопары с индексом СО), мм;
- длину термоэлектродов, помещенных в керамические изоляторы без учета длины свободных выводов для бескорпусных ТП, через дробь – длину свободных выводов термоэлектродов без керамических бус, мм;
- диаметры термоэлектродов, мм:
ТПП – ПлТ/ПР10(13)
0,35/0,35; 0,4/0,4; 0,5/0,4; 0,5/0,5
ТПР – ПР6/ПР30
0,35/0,35; 0,4/0,4; 0,5/0,5
термопара с индексом СО
0,5/0,5; 0,4/0,4
- класс допуска по ГОСТ 6651-94:
ТПП
2
ТПР
2 или 3
- обозначение технических условий – ТУ 4211-059-12150638-2005.
При заказе корпусных ТП, дополнительно указываются требуемые размеры и марка материала керамических чехлов и наружной трубы. Дополнительную информацию по размерам корпусных деталей и маркам материалов в обозначении ТП при записи в технической документации допускается не указывать.
Примеры записи при заказе и в технической документации
1. Гибкий термопреобразователь ТПП/1-0679-01Б, с НСХ преобразования ПП(S), с длиной термоэлектродов в керамических бусах 1000 мм, с длиной выводов без керамических бус 20 мм с диаметром платинового термоэлектрода 0,5 мм, с диаметром платинородиевого термоэлектрода 0,4 мм, класса допуска 2 по ГОСТ 6616-94 –
ТПП/1-0679-01Б(S)-1000/20-0,5/0,4-2 ТУ 4211-059-12150638-2005.
2. Бескорпусная термопара с НСХ ТПП (S), монтажной длиной L=1000 мм с керамическим изолятором в виде сплошной двухканальной соломки из Альсинта длиной L=1000 и термоэлектродамиПлТ диаметром 0,5 мм и ПР-10 диаметром 0,4 мм на длине 300 мм, и с электродами диаметром 0,15 мм на длине 800 мм, класса допуска 2 –
ТПП/1-0679-01С(S)–1000/100-(ПлТ 0,5/300+0,15/800 и ПР-10 0,4/300+0,15/800)–2 ТУ 4211-059-12150638-2005.
3. Термопреобразователь ТПП/1-0679, с НСХ преобразования ПП(R), с длиной защитной арматуры 1250 мм, с наружным одинарным чехлом Альсинт 99,7 размером 15х10х1100 мм (Lраб=1000 мм), соломкой двухканальной Альсинт 99,7 размером 5,5х1,2 мм, крепежная труба сталь 15Х25Т размерами 21х2,5 мм, с диаметрами термоэлектродов 0,5 мм, класса допуска 2 –
ТПП/1-0679(R)-1250/1000-0,5/0,5-2 ТУ 4211-059-12150638-2005/труба 21х2,5-15Х25Т/чехол 15х10-Альсинт 99,7/соломка 5,5х1,2-Альсинт 99,7.
4. То же с двумя чехлами, наружный SIC70 размером 23х17х730 мм (Lраб=600 мм), внутренний – Альсинт 99,7 размером 9,6х6,4 мм, соломкой двухканальной Альсинт 99,7 размером 5,5х1,2 мм, крепежная труба сталь 12Х18Н10Т, размером 30х4,5 мм –ТПП/1-0679(R)-1250/600-0,5/0,5-2 ТУ 4211-059-12150638-2005/труба 30х4,5-12Х18Н10Т/чехол 23х17-SIC70/чехол 9,6х6,4-Альсинт 99,7/соломка 5,5х1,2-Альсинт 99,7.
При монтаже не допускается подвергать термопреобразователи ударам. Изгиб защитной арматуры или удар по корпусу термопреобразователей при установке в гнездо на объекте может привести к обрыву или короткому замыканию цепи первичного преобразователя, а также разрушению керамических чехлов или соломки.
Защитную арматуру корпусных ТП и участок бескорпусных ТП в месте прохода через кладку печей предварительно изолировать от кладки обмоткой асбестовым, мулитокремнеземным, кварцевым или другим теплостойким теплоизоляционным материалом, исключающим соприкосновение керамических изоляторов и наружной стальной трубы с кладкой, температура которой значительно превышает температуру воздушной среды под подом объекта, а также закрывающим зазоры в месте прохода ТП через кладку.
Рабочее положение ТП – горизонтальное с допускаемым отклонением от горизонтали ±30 °C, за исключением ТПП(ТПР)/1-0679Г и ТПП(ТПР)/1-0679ГИ, либо других моделей по заказу, которые можно устанавливать в любом положении, в том числе вертикально керамическим чехлом вниз.
Примечание – при установке термопреобразователей необходимо максимально ограничить глубину погружения его в измеряемую среду, насколько это возможно по условиям эксплуатации.
При установке ТП необходимо обеспечить отвод тепла от головки ТП обдувом головки или обеспечением естественной конвекции нагретого воздуха и тем самым исключить нагрев головки до температуры свыше 100 °С во избежание обгорания краски и окисления токопроводящих контактных шпилек в месте подключения термоэлектродов. Для этих целей не допускается заключение головки в самодельные защитные кожухи, монтируемые на кладке (корпусе) объекта, применяемые для исключения несанкционированного доступа к головке. Конструкция таких защитных кожухов должна быть согласована с изготовителем ТП.
Для защиты головки от теплового излучения рекомендуется установка тепловых защитных экранов.
При использовании ТП в момент пуска или остывания печей следует строго соблюдать скоростной режим нагрева– остывания защитной арматуры. Керамические чехлы ТП очень чувствительны к скорости изменения температуры.
Внимание! Категорически запрещается погружать керамический чехол в расплав стекла или металла или вводить его в разогретую печь с установившейся высокой температурой воздуха под оболочкой.
Температуру в печи с установленным ТП следует поднимать или понижать со скоростью, не превышающей 100 °С/час для газонепроницаемых чехлов и не превышающей 250-300 °С/ час для газопроницаемых чехлов.
При оперативной установке термопреобразователя в высокотемпературную зону измерения для предохранения керамического чехла от разрушения термоударом рекомендуется перед установкой предварительно нагреть керамический чехол до температуры не менее 800 °С в муфельной печи при скорости нагрева не более 100 °С/час после чего медленно ввести термопреобразователь в высокотемпературную зону измерения.
Поставляемые приборы комплектуются пакетом необходимой документации: паспорт производителя, инструкция по эксплуатации, схема подключения, протокол поверки. Отдельно документы не высылаются.
Задать вопрос о ТПП_1-0679 преобразователь термоэлектрические
АТТ-1002 крыльчатый анемометр-адаптер с выносным датчиком позволяет измерять скорость и температуру воздушных потоков в жилых и производственных помещениях, а также в системах промышленной вентиляции. Анемометр автоматически сохраняет в памяти последнее, максимальное и минимальное значения результатов измерений. Диапазон измерений от 0,8 до 30 м/с.
ИСКРА-АТ.01 барьер искрозащиты обеспечивает искрозащиту электрической цепи датчика. Применяются в системах регулирования, сигнализации и аварийной защиты на взрывопожароопасных участках, где могут присутствовать взрывоопасные смеси газов, паров, а также легковоспламеняющиеся и взрывчатые вещества (пыль, порошок). Воздействие на барьер напряжения до 250 В.
Новости компании:
02.03.2013 Приглашаем партнеров и клиентов на выставку электронных компонентов – «Новая Электроника – 2013». Выставка пройдет с 26 по 28 марта 2013 года в Москве в ЦВК «Экспоцентр».
14.10.2012 Поздравляем всех коллег-метрологов со Всемирным днем стандартизации!
18.02.2012 Обновлен раздел каталога Геодезическое оборудование / Нивелиры лазерные. К поставляемой продукции добавлены лазерные нивелиры серии LP.
25.03.2010 К списку предлагаемой ООО "Техком" продукции, добавлена серия течетрассоискателей "Успех" по цене от 5000 рублей.